矿用球磨机双金属复合铸造衬板的研究解析 矿用球磨机双金属用来保护球磨 机筒体,使得研磨和物料能够避免直接冲击,而这种冲击会产生一定的摩擦,从而破坏零件。到目前为止,我国在大型球磨机衬板上使用的材料常伟高锰钢材质,这 种材质虽然有很好的韧性,但是其不**,达不到合适的强度要求。在使用过程中,也容易发生变形的情况,使得磨机衬板容易发生脱落,而脱落的原因是螺栓拉 断。没有办法同那些具有较高硬度或者**性的高铬铸铁磨球进行配合使用。而高铬铸铁磨球则具有很大的优势,其中具有很高的抗磨性,这种抗磨性使得工件使用 的时间能够大大增强。但是,与此同时,由于高铬铸铁的脆性比较大,这种脆性大的特征,使得铬铸铁在承受压力时,容易发生断裂的现象,从而使得韧性十分不足。爆炸复合法 形成机理: 将装配好的内外管放置在水槽内,将集束炸药放置在内衬管轴线上,通过炸药瞬间生产的爆炸力,引起水槽内水压瞬间增高,瞬间增高的水压,在瞬间内推动内衬管在直径方向向外扩张,向外扩张的内衬管在水压的作用下,扩张置外基管的内表面上,并在水压的作用下,随外基管继续扩张,直至压力消失;而外基管在轴向方向向内收缩,较终复合成形。 特点: ① 一次性瞬间成形。 ② 各点的压力基本相同。 影响复合品质的因素: ① 由于外基管内表面不规则,造成外基管壁厚不均匀。 受双金属复合管成形基理的限制,要使外基管处于弹性变形范围,不均匀的外基管壁厚,使得批量生产,在装填炸药时,用量上受到限制。药量大了,瞬间冲击波大,外基管易发生*变形,甚至不安全,使得结合力反而下降;药量小了,冲击力小,内衬管达不到一次性充分塑性变形,导致双金属复合管结合力小。通常为0.5 MPa左右。由于爆炸成形工艺的特点,导致内衬管轴向方向向内收缩。为了**管口整圆,不得不进行二次校正。 ② 由于结合力小,使得内外管环状结合面间隙大,内衬管在管端焊接处,将反复承受介质输送过程中,压力交替变化的扭动、折弯,致使连接处出现材料疲劳、开裂,导致耐腐蚀性能下降—(折翘现象)。 ③ 由于装填炸药用量上受到限制,内衬管达不到充分的塑性变形。由于冲击波产生的反作用力小,内衬管内表面压应力达不到充分的体现,内衬管直缝焊接处仍处于拉应力状态。致使内衬管表面整体,尤其是直缝焊接处,抗热应力腐蚀的能力下降。泰州金属镁**窑应用-启洋冶金-靖江金属镁**窑由靖江市启洋冶金机械厂( )提供。